一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐的制作方法

文档序号:18799131发布日期:2019-09-29 20:24
一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐的制作方法

本发明涉及领域,更确切地说,是一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐。



背景技术:

随着人们对于便捷奶制品的喜爱,市场上出现有各色各样的奶制品,食用奶制品可帮助人们补充日常所需的一些营养成分,通常益生菌奶制品更受小朋友的喜爱,其在制作上大部分需要以微生物为媒介进行发酵制作,而因微生物无法直接使用且其环境适应能力特强,故而在制造工艺上其需要通过发酵罐对这些微生物进行发酵,但目前这种发酵罐对这些微生物进行集中发酵时,在采用网格搅拌发酵罐使用时,因微生物其自身的特殊性,其较易附着在搅拌辊表面,从而使得发酵罐内的微生物其发酵不均匀,而因发酵的作用发酵罐内部存有大量的气泡,液体内部的气泡在搅拌辊的作用下易消泡,而位于上部的表面的气泡则较难以消除,故而导致该发酵效果不佳。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐,以解决现有技术的这种发酵罐对这些微生物进行集中发酵时,在采用网格搅拌发酵罐使用时,因微生物其自身的特殊性,其较易附着在搅拌辊表面,从而使得发酵罐内的微生物其发酵不均匀,而因发酵的作用发酵罐内部存有大量的气泡,液体内部的气泡在搅拌辊的作用下易消泡,而位于上部的表面的气泡则较难以消除,故而导致该发酵效果不佳的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐,其结构包括罐体、支架、搅拌消泡装置、活动盖、搅拌驱动机、投料口,所述支架共设有三根分别呈均匀等距安装于罐体下表面,所述搅拌消泡装置设于罐体内部,所述活动盖通过合页活动安装于罐体上表面,所述搅拌驱动机安装于罐体上表面且其下部穿过活动盖与搅拌消泡装置相连接,所述投料口设于活动盖上表面右侧并通过电焊相连接,所述搅拌消泡装置包括气旋结构、消泡结构、气动机构,所述气旋结构上端与搅拌驱动机相连接,所述消泡结构呈对称状安装于气旋机构外表面,所述气动机构呈圆环结构并与气旋结构上部通过套合相连接。

作为本发明进一步地方案,所述气旋结构包括内管、外管、活动塞、流动气腔、扣合槽,所述内管设于流动气腔下部且贯穿相连接,所述外管包裹内管并形成环形状腔体,所述外管与内管形成的环形状腔体内两侧分别设有可上下活动的活动塞,所述流动气腔外表面两边设有14个扣合槽且分别与气动机构相连接,有利于实现通过气流的流动性加大对发酵罐内流体内存在的气泡进行消除,同时附着在矩形框表面的微生物进行吹气式的均匀混合。

作为本发明进一步地方案,所述外管以活动塞区分的区域其上部为封闭式结构且活动塞达到一定点时其内部气压呈正比状,有利于实现对消泡结构提供气流,从而实现搅拌过程中的消泡以及各种物质和含量的均匀混合。

作为本发明进一步地方案,所述消泡结构包括矩形框、单向出气孔、网格板,所述矩形框设有14根且分别呈两两一组对称均匀等距状与扣合槽通过扣合相连接,所述矩形框表面设有若干个单向出气孔,所述网格板设有12块且分别与矩形框呈错开式相连接,通过单向出气孔产生的气流,将附着在矩形框表面的微生物或其他物质进行向外吹起使其与其他物质融合,同时利用网格板进行气泡的消除。

作为本发明进一步地方案,所述矩形框为空心结构且与扣合槽相连接一侧呈贯穿结构,实现气流的流通性。

作为本发明进一步地方案,所述气动机构包括环形圈、隔离腔、气动扇、活动磁旋杆、填充区域、单向出气阀,所述隔离腔共设有4个且分别呈均匀等距安装于环形圈最外部,所述气动扇共设有4个且分别设于隔离腔内部,所述活动磁旋杆共设有4根且下部分别穿过隔离腔与气动扇相连接,所述环形圈内部最里处以单向出气阀为分割线分别为填充区域,所述单向出气阀一端与隔离腔贯穿相连接且一端与流动气腔贯穿相连接,有利于对消泡结构提供气流动力,同时通过活动磁旋杆实现气流的不稳定输送。

作为本发明进一步地方案,所述活动磁旋杆呈“7”字型结构且其上部横向部分为磁质结构下部为绝缘杆。

发明有益效果

相对比较于传统的网格消泡发酵罐,本发明具有以下有益效果:

本发明利用设有的气动机构其在搅拌驱动机的作用下做旋转运动,并通过上部的活动磁旋杆在旋转的同时利用磁同性相斥的原理,使得其产生的气流呈不稳定性为消泡结构提供动力来源。

本发明利用设有的气旋结构与消泡结构的相互配合,使得活动塞在气流的作用下实现上下来回不稳定的移动,并对矩形框内部实现气流的流动,使得单向出气阀产生微动的气流,以此将附着在矩形框表面的物质向外边吹起,并配合搅拌消泡装置整体的旋转对实现附着物与液体的更加均匀混合,避免出现颗粒状物质,且其动力耗能更低。

本发明利用活动磁旋杆呈“7”字型结构且属于搅拌消泡装置整体部件的上部,有利于实现对漂浮在上部的气泡进行旋转式的刮除,实现气泡的消除。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐的结构示意图。

图2为本发明一种搅拌消泡装置的结构平面图。

图3为本发明一种气旋结构的局部结构示意图。

图4为本发明一种消泡结构的左侧视结构示意图。

图5为本发明一种气动机构的俯视结构示意图。

图6为图2中A的结构放大图。

图中:罐体-1、支架-2、搅拌消泡装置-3、活动盖-4、搅拌驱动机-5、投料口-6、气旋结构-30、消泡结构-31、气动机构-32、内管-301、外管-302、活动塞-303、流动气腔-304、扣合槽-305、矩形框-310、单向出气孔-a、网格板-311、环形圈-320、隔离腔-321、气动扇-322、活动磁旋杆-323、填充区域-324、单向出气阀-325。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图6所示,本发明提供一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐的技术方案:

如图1-图2所示,一种环形气流式微生物处理网格搅拌消泡发酵罐,其结构包括罐体1、支架2、搅拌消泡装置3、活动盖4、搅拌驱动机5、投料口6,所述支架2共设有三根分别呈均匀等距安装于罐体1下表面,所述搅拌消泡装置3设于罐体1内部,所述活动盖4通过合页活动安装于罐体1上表面,所述搅拌驱动机5安装于罐体1上表面且其下部穿过活动盖4与搅拌消泡装置3相连接,所述投料口6设于活动盖4上表面右侧并通过电焊相连接,所述搅拌消泡装置3包括气旋结构30、消泡结构31、气动机构32,所述气旋结构30上端与搅拌驱动机5相连接,所述消泡结构31呈对称状安装于气旋机构30外表面,所述气动机构32呈圆环结构并与气旋结构30上部通过套合相连接。

如图2-图3所示,所述气旋结构30包括内管301、外管302、活动塞303、流动气腔304、扣合槽305,所述内管301设于流动气腔304下部且贯穿相连接,所述外管302包裹内管301并形成环形状腔体,所述外管302与内管301形成的环形状腔体内两侧分别设有可上下活动的活动塞303,所述流动气腔304外表面两边设有14个扣合槽305且分别与气动机构32相连接,有利于实现通过气流的流动性加大对发酵罐内流体内存在的气泡进行消除,同时附着在矩形框310表面的微生物进行吹气式的均匀混合。

如图2所示,所述外管302以活动塞303区分的区域其上部为封闭式结构且活动塞303达到一定点时其内部气压呈正比状,有利于实现对消泡结构31提供气流,从而实现搅拌过程中的消泡以及各种物质和含量的均匀混合。

如图2-图4所示,所述消泡结构31包括矩形框310、单向出气孔a、网格板311,所述矩形框310设有14根且分别呈两两一组对称均匀等距状与扣合槽305通过扣合相连接,所述矩形框310表面设有若干个单向出气孔a,所述网格板311设有12块且分别与矩形框310呈错开式相连接,通过单向出气孔a产生的气流,将附着在矩形框310表面的微生物或其他物质进行向外吹起使其与其他物质融合,同时利用网格板311进行气泡的消除。

如图2-图3所示,所述矩形框310为空心结构且与扣合槽305相连接一侧呈贯穿结构,实现气流的流通性。

如图5-图6所示,所述气动机构32包括环形圈320、隔离腔321、气动扇322、活动磁旋杆323、填充区域324、单向出气阀325,所述隔离腔321共设有4个且分别呈均匀等距安装于环形圈320最外部,所述气动扇322共设有4个且分别设于隔离腔321内部,所述活动磁旋杆323共设有4根且下部分别穿过隔离腔321与气动扇322相连接,所述环形圈320内部最里处以单向出气阀325为分割线分别为填充区域324,所述单向出气阀325一端与隔离腔321贯穿相连接且一端与流动气腔304贯穿相连接,有利于对消泡结构31提供气流动力,同时通过活动磁旋杆323实现气流的不稳定输送。

如图6所示,所述活动磁旋杆323呈“7”字型结构且其上部横向部分为磁质结构下部为绝缘杆。

综上所述,通过32与30的相互配合为31提供气流,实现对附着在311表面的物质进行清除,使其与其余液体相互融合,搅拌更加均匀,同时通过323呈“7”字型结构同时其上部横向部位为磁质部分,使得其在旋转时因同性相斥的原理,呈不稳定的来回旋转,以此实现液体上部气泡的消除。

其具体实现原理如下:设备通电,搅拌消泡装置3在搅拌驱动机5的作用下进行旋转运动,活动磁旋杆323在外管302随搅拌驱动机5旋转的作用下随其晃动,从而产生旋转顺逆不定时方向的运动,而活动磁旋杆323呈“7”字型结构,其上部横向部位为磁质材质,在旋转的作用下因同性相斥的原理,则使得活动磁旋杆323整体不定时的产生顺逆交替的旋转运动,同时其横向部位则对位于上部存在的气泡进行来回的挂扫,从而达到实现对其的消除,而设于活动磁旋杆323下部的气动扇322在其作用下则产生旋转,并产生气流,产生的气流则都从单向出气阀325流向流动气腔304内部,而流动气腔304与内管301为贯穿连接的,故而该气流顺着内管301向下并向两边的外管302下部进行灌输,活动塞303在气流的不稳定吹动作用下实现上下来回的运动,并通过扣合槽305输送至网格板311内部,从而在单向出气孔a的作用下向其外部吹去,从而对附着在矩形框310外表面的物质进行吹走,以此实现液体内部物质的均匀混合,防止出现因物质的大量附着在矩形框310表面,而使得发酵罐内的液体未能达到最佳的发酵效果,或其发酵程序完毕或的发酵物其存在有原料的颗粒状从而形成次品,网格板311在外管302的旋转作用下随其做旋转运动,从而对液体内部流动的气泡进行网格式的切除,以此达到气泡消除并实现动能的低消耗。

本发明解决的问题是现有技术的这种发酵罐对这些微生物进行集中发酵时,在采用网格搅拌发酵罐使用时,因微生物其自身的特殊性,其较易附着在搅拌辊表面,从而使得发酵罐内的微生物其发酵不均匀,而因发酵的作用发酵罐内部存有大量的气泡,液体内部的气泡在搅拌辊的作用下易消泡,而位于上部的表面的气泡则较难以消除,故而导致该发酵效果不佳,本发明通过上述部件的互相组合,本发明利用设有的气动机构其在搅拌驱动机的作用下做旋转运动,并通过上部的活动磁旋杆在旋转的同时利用磁同性相斥的原理,使得其产生的气流呈不稳定性为消泡结构提供动力来源,利用设有的气旋结构与消泡结构的相互配合,使得活动塞在气流的作用下实现上下来回不稳定的移动,并对矩形框内部实现气流的流动,使得单向出气阀产生微动的气流,以此将附着在矩形框表面的物质向外边吹起,并配合搅拌消泡装置整体的旋转对实现附着物与液体的更加均匀混合,避免出现颗粒状物质,且其动力耗能更低,利用活动磁旋杆呈“7”字型结构且属于搅拌消泡装置整体部件的上部,有利于实现对漂浮在上部的气泡进行旋转式的刮除,实现气泡的消除。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
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